扬子石化:呵护醉美“蓝鲸蓝”

编者按 中国化工报社江苏站在近日调研中发现,自《长江保护法》正式施行后,聚焦绿色关键技术、突出产业协同创新,成为长江大保护和长江经济带高质量发展的关键路径。长江流域的众多石油和化工企业、高等院校持续发挥产学研结合优势,开发引领长江经济带绿色发展,比如守护醉美“蓝鲸蓝”的扬子石化、担当江淮生态大走廊守护者的江苏油田、黄金水道上的璀璨明珠江苏索普、唱响绿色发展进行曲的南化公司和用绿色化工解锁“重化围江”难题的南京工业大学等。

  为此,于今日起推出《保护长江技术赋能 绿色发展江苏先行》系列报道,展示这些为保护长江沿线生态环境作出贡献的石化企业和高等院校,将他们开发的新技术、新工艺、新理念进行介绍,以供读者参考。


  2020年,南京市环境空气质量位列江苏省第一,优良天数比率83.1%,PM2.5浓度均值全省最低且改善幅度最大,率先达到环境空气质量二级标准,实现历史性突破。这其中也有扬子石化的贡献。南京市生态环境局也发来感谢信,感谢扬子石化在南京大气污染防治、长江大保护中作出的积极贡献。感谢中称:扬子石化建成投用21套VOCs治理设施;高质量完成煤堆场和石油焦堆场封闭化改造,颗粒物无组织排放得到彻底整治;按期完成水厂净一装置污水总排提标、洗舱站废水预处理设施等改造项目;码头荣获江苏省四星级绿色港口荣誉称号;持续实施绿色包装,废包装物同比减少80%以上。

  作为生长于南京江北大地近40年的大型石油化工类企业,呵护好这片蓝天白云,给周围老百姓一片繁星闪烁,一直以来都是扬子石化的社会责任。近年来,扬子石化通过打好抓治理、重减排、强监测的“组合拳”,以“治气”为抓手,守护好这一片赏心悦目的醉美“蓝鲸蓝”。

  建设维护  完善设施促治理

  4月20日,扬子石化可燃性气体回收改造项目举行开工仪式,投资1亿多元的火炬气回收干式气柜系统正式破土动工。这套以一座3万立方米干式气柜为主体的工程,采用球面体高效密封回收可燃性气体,系统配备3台大型压缩机和一座冷却水塔,相比火炬气回收装置在用的湿式气柜,具有生产更安全、运行更稳定、回收更高效的优点。系统建成后将满足该公司各生产厂的尾气回收,起到环保和能源回收再利用的作用。

  此前的2020年6月16日,扬子石化液体码头作业区新建超低排放燃烧(CEB)尾气处理环保装置一次开车成功。这是国内石化系统首次采用超低排放燃烧技术建成的第一批CEB装置。CEB装置是目前较为先进的油气尾气处理装置,对可燃物浓度适应性更强,气体组分和流量处理弹性范围更大,油气燃烧率可达99.99%,是当前国内VOCs治理领域的先进技术。

  早在2009年,扬子石化就已经开始实施VOCs治理,陆续建设了25套治理设施,主要以活性炭吸附、低温柴油吸收+碱洗、三级冷凝+变压吸附、生物滴滤等技术为主,重点应用在污水池、装车装船、工艺废气等污染源排放治理领域。随着国家对VOCs排放标准的不断升级,从2017年开始,扬子石化启动了第二轮VOCs提标治理工作,先后试点完成22台常压储罐高效密封改造。他们深入开展VOCs无组织排放治理,新建21套VOCs治理设施,全面覆盖需治理的201台常压储、污水池、装车装船、工艺废气等环节,总投资达6.4亿元。去年以来,各设施陆续建成投运,厂区空气环境有了显著改善,有力促使VOCs治理的安全、有效、达标。

  创新减排  多措并举出成效

  4月21日,江苏省政协副主席周继业带领10余名省政协少数民族界委员,来到扬子石化调研绿色环保工作。在扬子石化水厂污水回用现场,当看到工业污水经过层层过滤,变成超出饮用水标准的净水时,周继业非常惊讶:“这是处理过的污水吗?这么干净!”

  2020年7月,生态环境部开展了第一轮次夏季臭氧污染防治监督帮扶工作,专家组来到扬子石化对该公司塑料厂和贮运厂的VOCs治理设施进行检查。当检查组专家来到装置现场,随机抽取了一台航煤储罐,登上罐顶,用专业仪器对罐顶的呼吸阀、管线法兰连接部位、罐顶环境空气等进行检测,测得最高VOCs气体浓度为1.6ppm,即百万分之1.6,当场点赞道:“效果相当好!”

  良好的效果,正是源于扬子石化持之以恒地做好节能减排工作。这个立足江北大地数十年的老牌国企,通过自主创新、多措并举压减VOCs,为打好“蓝天保卫战”扛起社会责任。

  扬子石化按照“同类回收、集中处理”的治理思路,综合采用专用膜+吸附+PSA、超低排放燃烧、低温柴油吸收+变压吸附+辅锅燃烧等多种举措实现持续减排。据统计,2020年其二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮、颗粒物等主要污染物排放量持续保持下降态势,VOCs排放指标更是减少近500余吨。

  如何进一步提升减排效能?如何在持续减排的同时提升经济效益?扬子石化一刻也没有放松技术创新,自主研发了冷凝+吸附VOCs治理设施。在治理硬件提标的同时,扬子石化同步狠抓精益管理,全面推行泄漏检测与修复技术(LDAR)管理,在4套装置上试点开发完成VOCs的减排和智能监测物联网系统,实现了关键密封点的实时监测和安全预警。

  通过利用最新红外成像探测技术,扬子石化先后探查、消除生产区内57万多个动静密封点,控制VOCs无组织排放。此外,他们建成投用乙烯输送扬州化工园、成品油输玉带油库等管道,管输比例提高至75%以上,在减少油气挥发的同时,有效防范了安全生产事故。

  智慧赋能  实时监测把好关

  近年来,扬子石化不断发力加强环境监测能力建设,持续完善环保监测基础设施,先后布设厂界污水、水上溢油等智能仪器,自主建设2个大气监测站、安装31个VOCs在线监测设施,实时监控厂内空气和水体环境。

  同时,扬子石化大力推进环境信息平台建设,以依法规、降总量、防风险、促管理为目标,自主开发“智慧环保地图”管控平台和LDAR二维码智能检测系统,依托布设在辖区内153个环保监测点位,利用地理信息系统技术,基本建成了集在线监测、配电监管、视频监控于一体的“生态眼”监测网络,为环境监测、现场监督、风险防控等管理要素提供态势感知、异常预警、智能溯源、协同助理、数据分析5类应用服务,实现环境信息“全面感知、精准定位、预警严控”,推动环保管理由定性管理向定量管理转变、由经验管理向科学管理转变。管理效率和管控水平得到大幅提升。

  如今,在扬子石化的生产区域,有一种名为“走航监测车”的车辆格外引入注意,其车内有一台先进的VOCs快速质谱仪,通过车顶的颗粒物激光雷达扫描进行数据传送。而随着车辆的移动,监测地图上绿色柱状图会逐渐连点成线,还能结合风向现场排查锁定污染源。这是近年来扬子人以智慧赋能把好污染监测关的创新手段之一。

  如果说污染治理很多环节都是“管排口”,那么像污染源排查和全过程梳理控制这样的“管源头”更是VOCs整治的关键。为了加强对VOCs监测管理,扬子石化率先引入了高时空分辨率VOCs走航监测系统,通过在厂区各条道路巡回检查的方式,对各种有机挥发物实现秒级响应,并且实时显示地理信息、浓度、组分、时间相关联的3D成像图及浓度趋势图,直接锁定问题源头,打通了VOCs管控的“最后一公里”。

  生态环境没有替代品,用之不觉,失之难存;经济发展唯有可持续,绿色生态,方可长久。以抓铁有痕地决心做好大气污染治理防范,扬子石化正力保江北大地蓝天白云、繁星闪烁;而蓝天白云、绿水青山,带来的必然是企业的日新月异、生生不息。

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