国产全可溶桥塞实现定制化生产

  中化新网讯 “全过程锚定可靠、投球起压明显,溶解完全,这款定制全可溶桥塞为我们夺油上产立了大功。”日前,由中石化经纬公司西南测控自主研发的“经纬前锋”76毫米全金属桥塞成功完成江沙321-8井14个层段的射孔作业泵送任务,受到用户好评。

  深埋在地下的油气藏,因形成原因不同,地质构造不同,有的像一页页书,有的像一个个缝洞,有的岩性致密油气无法流通,这就需要对每个油气层分层压裂或射孔。可溶性桥塞是油气井分段压裂、射孔等施工作业的一项前沿技术装备。它用特殊材料制成,在被送至目的层后,能够适时自动张开臂膀,用身体堵住井筒,待射孔、压裂完成后“自杀式”溶解,保持井筒畅通。

  据介绍,桥塞溶解的时间和溶解是否彻底是影响施工作业质量的关键。如果溶解早了,无法完成有效封堵;溶解晚了,又会堵塞井筒,且后期打捞需用钻头磨碎再返出,成本高、效果还不好。

  “早期,这项技术受到国外制衡,不仅价格昂贵,而且规格单一。以前我们使用的进口桥塞出现故障,由于井下套管变形,急需更换新规格桥塞,但厂家在把桥塞送到现场后,却因我们的货款尚未到账而不交付使用,造成这口井工期延迟。”西南测控技师高级工程师、可溶性桥塞研发参与者孙玉刚回忆说。

  要摆脱国外技术垄断,必须为石油核心设备装上“中国芯”。2018年,西南测控成立国产可溶性桥塞研发团队,从优选材料、优化结构入手,经过反复升级、反复配比,先后设计出第一代和第二代全可溶桥塞,满足直井、水平井等压裂、射孔作业需求。同时,针对不同井温、不同氯根浓度、不同施工工艺,产品可进行“私人定制”,形成了耐高温高压、加助溶剂低温溶解系列产品。

  目前,西南测控“经纬前锋”全可溶桥塞产品拥有燕尾槽式卡瓦、一体式卡瓦、分瓣式卡瓦、胶筒保护机构、内外锁紧机构、可分离式引鞋等多种结构,优化形成短胶筒密封和全金属密封两款产品类型,以及可生产喷涂合金粉末卡瓦、可更换式高泵效泵送环、促溶式助溶包等零件,承压和溶解温度为30℃~150℃。目前,产品已获5项发明专利,并实现规模化、定制化生产,年加工能力达6000支以上。


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